PRODUCT CLASSIFICATION
生物安全柜基本上原理:建立生物安全柜的使用標(biāo)準(zhǔn)操作程序,使之標(biāo)準(zhǔn)化。 范圍:適用于生物安全柜的使用。 職責(zé):設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)實(shí)施。 內(nèi)容:
1 作業(yè)前準(zhǔn)備:
1.1 檢查設(shè)備是否有“設(shè)備完好/待運(yùn)行”狀態(tài)標(biāo)示及“已清潔”狀態(tài)標(biāo)示。 1.2 檢查電源供給及設(shè)備各操作開(kāi)關(guān)完好。
1.3 打開(kāi)安全柜電源開(kāi)關(guān),操作屏亮。此時(shí)必須先將玻璃移門*關(guān)閉后,再按“殺菌”按鈕開(kāi)啟紫外燈,實(shí)施紫外線殺菌操作。
1.3.1 為了保護(hù)作業(yè)者,安全柜具有“殺菌操作的聯(lián)鎖與定時(shí)”功能??刂葡到y(tǒng)在殺菌操作連續(xù)運(yùn)行三十分鐘后,自動(dòng)關(guān)閉紫外燈,并顯示“UV END”提示信息。在殺菌過(guò)程中,一旦打開(kāi)移門或開(kāi)啟熒光燈,系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)關(guān)閉紫外燈。
1.4 殺菌操作結(jié)束后,打開(kāi)移門至200mm高度,按“送風(fēng)機(jī)”按鈕啟動(dòng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行,為了實(shí)現(xiàn)工作區(qū)域的自凈,請(qǐng)保持設(shè)備在此狀態(tài)運(yùn)行十分鐘后再開(kāi)始正式作業(yè)。 2 作業(yè):
2.1 按動(dòng)“照明”按鈕開(kāi)啟熒光燈,將移門保持在200mm安全高度開(kāi)始正式作業(yè)。安全柜出廠檢測(cè)時(shí),已將工作區(qū)風(fēng)速調(diào)節(jié)在額定范圍,啟動(dòng)風(fēng)機(jī)后,自動(dòng)進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)的額定狀態(tài)運(yùn)行,作業(yè)者不必進(jìn)行風(fēng)速調(diào)節(jié),操作屏上動(dòng)態(tài)顯示運(yùn)行狀態(tài)及其它信息。 2.2 安全柜工作腔內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)備用防濺型插座,供實(shí)驗(yàn)輔助設(shè)備使用,并具有獨(dú)立的過(guò)流過(guò)載保護(hù)線路,不會(huì)影響安全柜的可靠運(yùn)行。 2.3 故障報(bào)警:
2.3.1 當(dāng)下降氣流流速偏離額定狀態(tài)時(shí),控制系統(tǒng)即發(fā)出報(bào)警聲,“V1”閃爍并直觀地顯示“E1”,提醒作業(yè)者注意檢查運(yùn)行狀態(tài)。2.3.2 當(dāng)流入氣流流速偏離額定狀態(tài)時(shí),系統(tǒng)即發(fā)出報(bào)警聲,“V2” 閃爍并直觀地顯示“E2”,提醒作業(yè)者注意檢查運(yùn)行狀態(tài)。
2.3.3 當(dāng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生過(guò)流、過(guò)載故障時(shí),系統(tǒng)則立即停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)出報(bào)警聲。
2.3.4 當(dāng)移窗開(kāi)啟高度超過(guò)200mm時(shí),系統(tǒng)即發(fā)生報(bào)警聲,提醒作業(yè)者及時(shí)將門移至安全高度。
2.3.5 當(dāng)過(guò)濾器的阻力大于設(shè)定值時(shí),系統(tǒng)即發(fā)出報(bào)警聲,提示作業(yè)者應(yīng)及時(shí)更換過(guò)濾器。 3 結(jié)束作業(yè):
3.1 作業(yè)結(jié)束時(shí),請(qǐng)保持風(fēng)機(jī)運(yùn)行十分鐘后再關(guān)閉。關(guān)機(jī)時(shí),按住“送風(fēng)機(jī)”按鈕持續(xù)3秒鐘以上,可關(guān)閉風(fēng)機(jī)。 4 滅菌(甲醛熏蒸)
4.1 甲醛熏蒸是生物安全柜內(nèi)部去污(滅菌)的*選擇,因?yàn)檫@是一種幾乎對(duì)所有微生物、核酸都有小而對(duì)生物安全柜結(jié)構(gòu)不利影響小的去污方法。 4.2 甲醛熏蒸時(shí)機(jī):
(1)定期檢查、維護(hù)保養(yǎng)之前 (2)更換過(guò)濾器之前 (3)生物安全柜搬遷之前 (4)內(nèi)部 污染 (5)使用目的變更 (6)其它原因需要時(shí) 4.3 器具、藥品 (1)加熱板3片 (2)天平
(3)生物安全柜密封所需要器具
(4)藥品:多聚甲醛(可以用福爾馬林代替),碳酸氫氨、水 (5)芽孢試紙(帶有利于殺菌實(shí)驗(yàn)指示的芽孢)4.4 步驟:
(1)計(jì)算生物安全柜的容積。
(2)每1m³容積稱取下列數(shù)量的下列物品,放在加熱板上。 多聚甲醛 10G 碳酸氫氨 18G 水 10G
(3)將加熱板與芽孢試紙放在生物安全柜的適當(dāng)位置。3片加熱板應(yīng)能從外部控制電源開(kāi)關(guān)。(不能使用安全柜內(nèi)的備用插座電源) (4)采取有效的方法密封生物安全柜。
(5)接通產(chǎn)生水蒸氣的加熱板。待水蒸發(fā)完后,切斷電源。
(6)接通多聚甲醛的加熱板,在多聚甲醛減少1/4、1/2、3/4的量時(shí),分別使生物安全柜運(yùn)行約10秒鐘。
(7)多聚甲醛蒸發(fā)完畢,切斷加熱板電源,靜置24小時(shí)。但是,生物安全柜內(nèi)的溫度應(yīng)維持在24℃以上。
(8)接通碳酸氫氨的加熱板,待碳酸氫氨蒸發(fā)完畢,切斷加熱板電源,再靜置24小時(shí),充分中和。
(9)通過(guò)排風(fēng)系統(tǒng)向室外排風(fēng),在生物安全柜運(yùn)轉(zhuǎn)后,開(kāi)啟前移門。 (10)對(duì)用于殺菌實(shí)驗(yàn)指示的試紙進(jìn)行培養(yǎng),判斷滅菌效果。 5 注意事項(xiàng):
5.1 安全柜出廠檢測(cè)時(shí),已將各部件設(shè)置為標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行狀態(tài),請(qǐng)按照流程操作。 5.2 作業(yè)者進(jìn)行操作時(shí),動(dòng)作應(yīng)輕緩,以免干擾氣流的平衡。
5.3 請(qǐng)不要將物品置于吸風(fēng)槽內(nèi)或吸風(fēng)槽上方,或在安全柜的移門前頻繁快速走動(dòng),以免造成氣流不平衡而影響安全柜的性能。
5.4 其它器具的使用請(qǐng)不得妨礙安全柜內(nèi)部氣流,不得妨礙作業(yè)的安全性。
5.5 帶入安全柜工作腔內(nèi)的器具或物品好為可拋棄處理的,或者能夠進(jìn)行殺菌處理。 5.6 工作時(shí)嚴(yán)禁將移門開(kāi)啟高度超過(guò)“安全高度”,否則會(huì)有氣流不能平衡的危險(xiǎn),可能會(huì)引起不潔氣溶膠外泄,而危害作業(yè)者。5.7 安全柜前的流入氣流速度必須嚴(yán)格控制。如果空氣流入速度超過(guò)安全柜前吸入口風(fēng)速,就會(huì)導(dǎo)致污染空氣流出或者進(jìn)入工作區(qū)域。
5.8 請(qǐng)不要將物品置于吸風(fēng)槽內(nèi)或吸風(fēng)槽上方,以免造成氣流不平衡而影響安全柜的性能。
5.9 其它器具的使用不得妨礙安全柜內(nèi)的氣流和作業(yè)的安全性。帶入安全柜內(nèi)的器具要能夠進(jìn)行殺菌處理,好能夠?qū)嵤仐壧幚怼?nbsp;
5.10 在進(jìn)行過(guò)濾器的更換、保養(yǎng)檢修等作業(yè)時(shí),必須先對(duì)安全柜進(jìn)行嚴(yán)格滅菌處理后方可進(jìn)行。
5.11 所用輔助設(shè)備的功耗不得超過(guò)插座的大負(fù)荷(~220V,3A)以免損壞設(shè)備,發(fā)生火災(zāi)。
5.12 安全柜內(nèi)若使用酒精燈,燃燒產(chǎn)生的熱量可能會(huì)干擾工作區(qū)內(nèi)的氣流,嚴(yán)重的可能損壞過(guò)濾器,導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)和檢驗(yàn)失準(zhǔn)。
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