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真空爐品種多,對真空系統(tǒng)的要求不一樣。就真空度而言,有低真空、中真空和高真空系統(tǒng)。下面介紹幾種常用的真空系統(tǒng)。
它適用于真空度在1333~2Pa范圍的真空熱處理爐,如預(yù)抽低真空井式爐。大多以油封式旋轉(zhuǎn)機械泵為主泵的系統(tǒng)。
它適用于真空度在1.333~3×10Pa范圍的真空熱處理爐。中真空系統(tǒng)在真空熱處理爐中應(yīng)用廣泛,其通常有兩級真空泵機組組成。初級泵多采用旋轉(zhuǎn)機械泵或滑閥式機械泵,主泵為機械增壓泵(羅茨泵)或油增壓泵。
它適用于真空度在1.333×1O~6。6×10Pa范圍的真空熱處理爐,如真空退火爐、真空釬焊爐。其通常有三級真空泵機組組成,主泵通常采用油擴散泵、離子泵,初級泵大都也是采用旋轉(zhuǎn)機械泵或滑閥式機械泵,前級泵為機械增壓泵(羅茨泵)或油增壓泵。
真空系統(tǒng)的基本參數(shù)
真空熱處理爐的真空系統(tǒng)主要參數(shù)有極限真空度、工作真空度、抽氣時間、抽氣速率、漏氣率(壓升率)。
極限真空度真空爐在空爐、冷態(tài)下所能達(dá)到的高真空度稱為極限真空度。極限真空度是考核真空爐各零部件的加工和裝配質(zhì)量、真空機組的抽氣能力與極限真空、爐體的密封與漏氣和真空衛(wèi)生情況的重要指標(biāo)。通常,真空爐的極限真空度應(yīng)低于主泵一個數(shù)量級左右。
真空爐的維修
真空氣氛爐加熱功率的復(fù)校隨著爐子使用時間的延長,隔熱屏的熱阻變小,電熱元件揮發(fā)而電阻變大等因素的影響,應(yīng)適當(dāng)增加功率。在生產(chǎn)實際工作中,一般用經(jīng)驗計 算法確定功率,圖4—15所示為石墨氈或耐火纖維氈隔熱屏真空爐的容積與加熱功率的關(guān)系曲線圖。按該圖可以確定1300。C的真空爐加熱功率。若為金屬隔 熱屏的真空爐,則查得的加熱功率需增加30%左右。
隔熱屏的維修隔熱屏在真空爐中起隔熱、保溫作用,有時也作為固定加熱器的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)。隔熱屏結(jié)構(gòu)一般有四種類型:全金屬隔熱屏、夾層式隔熱屏、石墨氈隔熱屏和混合氈隔熱屏。不同的隔熱屏,在維修時應(yīng)掌握其要點。
全金屬隔熱屏一般在靠近電熱元件的1—2層選用鉬、鎢材料,外面幾層可用不銹鋼材料,厚度應(yīng)盡量薄些(中、小型爐一般為o.2。0.5mm。大型爐為 o.5~1.Omm);隔熱屏在裝配前需將表面加工成為光潔狀態(tài),以降低黑度,增強反射效果。1300。C爐子的隔熱屏層數(shù)一般為5~6層,層間距離為 5~10mm。幾層輻射板連接的接觸面積不宜太大,以減少熱短路。隔熱屏應(yīng)有脹縮量,并做成可拆式的,便于下次維修。
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