PRODUCT CLASSIFICATION
高溫馬弗爐使用操作說明 7、編制使用維護操作規(guī)程,建立運行記錄和修理檔案,統(tǒng)計運行累積工作時間,加強日常維護,掌握設備技術狀態(tài)變化趨勢,及早發(fā)現(xiàn)故障損壞苗頭,避免屬于事故搶修性質(zhì)的熱修,并根據(jù)爐子負荷和工作狀況,提前有針對性地準備修理用料,編制修理工藝。如合金元件的使用壽命長短與工作溫度、爐內(nèi)介質(zhì)、元件質(zhì)量及操作情況等許多因素有關,其波動壽命6000~10000h。
真空爐一般在春秋季節(jié)泄漏故障較多,長期閑置時泄漏故障易發(fā)生。我廠采取每月一次測壓升率(在常溫下,關閉所有真空閥,停止真空系統(tǒng)運轉,1Omin后讀一個數(shù),1h后再讀一個數(shù),兩數(shù)之差是壓升率的數(shù)值),掌握設備泄漏變化趨勢,如真空設備連續(xù)停機一個禮拜,要空運轉一次。
在真空系統(tǒng)檢漏時,除用真空泥糊堵外,也可用醫(yī)用針管吸射劍所懷疑的漏點處,觀察真空表讀數(shù)有無變化。也可制作留有插真空硅管孔的盲板,分段封堵真空管路,進行檢漏。擴散泵有積炭可用化學酸洗的方法清洗。
2、磚砌爐修好后的使用初期要經(jīng)常進行檢查,檢查使用后的爐表溫度和爐子溫度是否過高、加熱體是否存在過熱燒斷、溫度不均或發(fā)白等現(xiàn)象。對于三相高溫電爐,以及電阻爐容量超過100kW時,每相、每一個加熱區(qū)都應安裝有電流表,發(fā)現(xiàn)爐溫與儀表指示不正常,及時分析處理。
3、不能超負荷使用沒備,合金元件的使用溫度是指元件在干燥空氣中允許的本身表面溫度,并不是指加熱物質(zhì)的溫度或電熱元件周圍的溫度。要注意電熱元件本身的溫度一股比它周圍的介質(zhì)溫度或被加熱溫度高100℃。
4、要避免熱處刪產(chǎn)品,尤其足銅、鋁、鋅、錫、鉛等與電加熱元件接觸,無論是細粉、熔液或蒸汽等,防止在電加熱體表面侵蝕形成“麻坑”,截面變小,后過熱而燒斷。
5、測爐溫均勻性時,應注意測溫觸點的定位捆綁方式,以及離加熱元件的遠近。 爐內(nèi)經(jīng)常(至少每月)用毛刷、掃帚或壓縮空氣、吸塵器等清潔爐膛和擱磚,要防止爐內(nèi)氧化皮等雜質(zhì)掉在電熱元件上,發(fā)生短路,甚至燒壞擱磚。底板、坩堝、爐罐等耐熱鋼構件每使用一段時間,吊起敲擊,清除其氧化皮。氧化鐵皮等雜質(zhì)如不及時清除,就會熔融與耐火磚發(fā)生反應,使爐絲熔化。
6、爐子升溫后,不能長時間開啟爐門。當溫度高于400℃時,不得急劇冷卻。對于電熱元件在溫度高、冷熱變化大情況下,容易引起氧化掉皮。對于鉬加熱爐,EI常使用維護中注意應冷卻至200℃以下方可停送保護氣。
1、引出棒與線夾子應接觸良好,引出棒與夾子接觸而應光滑。引出棒不能有發(fā)紅現(xiàn)象,供電時線夾子的升溫高不超過60℃。注意由于升溫停爐時的熱脹冷縮以及蠕變伸長等,引出棒接線夾子的螺栓容易發(fā)生氧化松動,形成虛接短路,要定期檢查擰緊。
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