PRODUCT CLASSIFICATION
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高溫箱式電阻爐在設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中考慮的事項(xiàng)
2023-12-23產(chǎn)品中心/ products
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呼和浩特高效節(jié)能箱式電阻爐的分類(lèi)
馬弗爐根據(jù)其加熱元件、使用溫度和控制器的不同有以下幾種分類(lèi):
1.按加熱元件區(qū)分有:電爐絲馬弗爐、硅碳棒馬弗爐、硅鉬棒馬弗爐;
2.按使用溫度來(lái)區(qū)分一般分為:1000度以下箱式馬弗爐,1100度~1300度馬弗爐(硅碳棒馬弗爐), 1600以上用的是硅鉬棒馬弗爐;
3.按控制器來(lái)區(qū)分有如下幾種:PID調(diào)節(jié)控制馬弗爐(可控硅數(shù)顯溫度控制器),程序控制馬弗爐(電腦時(shí)溫程控器);
4.按保溫材料來(lái)區(qū)分有:普通耐火磚馬弗爐和陶瓷纖維馬弗爐兩種。
日常維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)
1、當(dāng)馬弗爐*次使用或長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí),必須進(jìn)行烘爐。烘爐的時(shí)間應(yīng)為200℃至600℃四小時(shí)。使用時(shí),爐溫不得超過(guò)額定溫度,以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬,馬弗爐在低于高溫度50℃以下工作,此時(shí)爐絲有較長(zhǎng)的壽命。
2、馬弗爐和控制器必須在相對(duì)濕度不超過(guò)85%、沒(méi)有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場(chǎng)所工作。凡附有油脂之類(lèi)的金屬材料需進(jìn)行加熱時(shí),有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面,使之銷(xiāo)毀和縮短壽命。因此,加熱時(shí)應(yīng)及時(shí)預(yù)防和做好密封容器或適當(dāng)開(kāi)孔加以排除。
3、馬弗爐控制器應(yīng)限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內(nèi)使用。
4、根據(jù)技術(shù)要求,定期經(jīng)常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好。連接到控制器的各測(cè)溫?zé)犭娕伎赡軐?duì)控制器產(chǎn)生干擾,出現(xiàn)控制器顯示值跳字、測(cè)量誤差增大等現(xiàn)象,爐溫度越高,此現(xiàn)象越明顯。因此,務(wù)必將熱電偶的金屬保護(hù)管(外殼)良好接地,必要時(shí),使用三線輸出的熱電偶??傊?,應(yīng)采取一切有效措施減小干擾。
5、熱電偶不要在高溫時(shí)驟然拔出,以防外套炸裂。
6、經(jīng)常保持爐膛清潔,及時(shí)清除爐內(nèi)氧化物之類(lèi)東西。
7、使用過(guò)程中,在爐內(nèi)用堿性物質(zhì)熔融試樣或灼燒沉淀物時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制操作條件,在爐底預(yù)先鋪一層耐火板,以防止腐蝕爐膛。
呼和浩特高效節(jié)能箱式電阻爐安全技術(shù)操作規(guī)程
1.使用時(shí)切勿超過(guò)本電阻爐的溫度。
2.裝取試樣時(shí)一定要切斷電源,以防觸電。
3.裝取試樣時(shí)爐門(mén)開(kāi)啟時(shí)間應(yīng)盡量短,以延長(zhǎng)電爐使用壽命。
4.禁止向爐膛內(nèi)灌注任何液體。
5.不得將沾有水和油的試樣放入爐膛;不得用沾有水和油的夾子裝取試樣。
6.裝取試樣時(shí)要戴手套,以放燙傷。
7.試樣應(yīng)放在爐膛中間,整齊放好,切勿亂放。
8.不得隨便觸摸電爐及周?chē)脑嚇印?/p>
9.使用完畢后應(yīng)切斷電源、水源。
10.未經(jīng)管理人員許可,不得操作電阻爐,嚴(yán)格按照設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行操作。
灰分檢測(cè)的注意事項(xiàng)
1.樣品經(jīng)初步灼燒后取出冷卻,可從坩堝邊緣慢慢加入少量去離子水(不可直接酒在殘灰上,以防殘灰飛揚(yáng))使水溶性鹽類(lèi)溶解,被包住的碳粒暴露出來(lái),在水浴上蒸干,置于120℃~130℃烘箱中充分干燥(充分去除水分,以防再灰化時(shí),因加熱使殘灰飛散),再灼燒到恒重。
2.把坩鍋放入馬弗爐或從爐中取出時(shí),要在爐口停留片刻,使坩堝預(yù)熱或冷卻,防止因溫度劇變而使坩堝破裂。
3.坩堝鉗在鉗熱坩堝時(shí),要在電爐或馬弗爐上預(yù)熱片刻。
4.灼燒后的坩堝應(yīng)冷卻到200℃以下再移入干燥器中,否則因熱的對(duì)流作用,易造成殘灰飛散,且冷卻速度慢,冷卻后干燥器內(nèi)形成較大真空,蓋子不易打開(kāi)。
5.當(dāng)坩堝放入干燥器后,先蓋上蓋子,再慢慢推開(kāi)蓋子,放出空氣。這樣重復(fù)數(shù)次,把蓋子蓋緊并冷卻至室溫。
6.從干燥器內(nèi)取出坩堝時(shí),因內(nèi)部成真空,開(kāi)蓋恢復(fù)常壓時(shí),應(yīng)該放輕動(dòng)作,使空氣緩緩流入,以防殘灰飛散。
產(chǎn)品用途:馬弗爐適用于高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實(shí)驗(yàn)、化學(xué)分析、材料處理、陶瓷、冶金、電子、玻璃、塑料、鋼材、貴金屬、寶石、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開(kāi)發(fā)、特種材料、建材質(zhì)量檢測(cè)之用。可根據(jù)用戶(hù)需要設(shè)計(jì)制造特殊規(guī)格產(chǎn)品。
外觀設(shè)計(jì):電爐采用人性化設(shè)計(jì),美觀大方,操作簡(jiǎn)便,外層漆層使用噴塑高溫烘烤工藝。有耐高溫,耐氧化,耐酸堿能力。顏色 選擇為耐老化的色調(diào),不會(huì)因?yàn)槭褂脮r(shí)間長(zhǎng)產(chǎn)生外觀顏色褪色。
殼體設(shè)計(jì):電爐殼體采用雙層強(qiáng)制風(fēng)冷構(gòu)造,使電爐在高溫度工作時(shí)爐殼外部溫度接近室溫,避免了意外傷害發(fā)生。
溫控方式:采用宇電*進(jìn)的控溫儀:具有30-50段可編程PID自整定,自動(dòng)升溫,自動(dòng)降溫,無(wú)需值守。也可選配RS-485通訊接口(連接上普通電腦即可啟動(dòng)、停止、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線存儲(chǔ),歷史曲線記錄等功能)
溫控系統(tǒng):電爐采用集成化電路,模塊控制、雙回路保護(hù)(偏溫保護(hù)、超高溫保護(hù)、斷偶保護(hù)、超流保護(hù)、超壓保護(hù)等保護(hù)功能)使電爐工作穩(wěn)定可靠。
升溫速度:升溫速率30℃/分鐘,建議20℃/分鐘。
爐膛材質(zhì):采用輕質(zhì)氧化鋁陶瓷纖維,具有保溫效果優(yōu)良,質(zhì)輕耐高溫,耐急冷急熱,不裂縫,不結(jié)晶,不掉渣,不用擔(dān)心污染所燒制產(chǎn)品。節(jié)能效果是老式電爐的60%-80%。
爐膛設(shè)計(jì):爐膛采用臺(tái)階式拼裝結(jié)構(gòu),融合了力學(xué)定律,有效的保證了爐膛在加熱過(guò)程中受力均勻,保障了熱能不易散失,延長(zhǎng)了爐膛的使用壽命。
保修期限:電爐免費(fèi)保修12個(gè)月,發(fā)熱體和散熱風(fēng)扇3個(gè)月內(nèi)出現(xiàn)自然損壞,免費(fèi)更換。
配件:標(biāo)準(zhǔn)配件:坩堝鉗1把,高溫手套1雙。使用說(shuō)明書(shū)1份。可選配件:液晶觸摸屏控制、配置進(jìn)氣口排氣煙囪、無(wú)紙記錄儀、遠(yuǎn)程通訊控制系統(tǒng)。
規(guī)格參數(shù):
型號(hào) | AS-1400 |
溫度參數(shù) | 1400℃ |
電壓AC | 220V/380V |
額定溫度 | 1400℃ |
長(zhǎng)期工作溫度 | 1350℃ |
爐內(nèi)溫場(chǎng)均勻性 | ±5℃(根據(jù)加熱室大小而定) |
測(cè)溫元件及測(cè)溫范圍 | 鉑銠鉑S測(cè)溫范圍0-1700℃ |
程序曲線段 | 30段 |
升溫速度 | 1℃/h-40℃/min,建議20℃/min |
發(fā)熱原件 | 硅碳棒 |
保溫材料 | 進(jìn)口高純氧化鋁纖維板 |
冷卻方式 | 雙層爐殼,風(fēng)冷 |
爐體溫度 | ≤50度 |
保修范圍及期限 | 電爐免費(fèi)保修一年,發(fā)熱元件不保修(三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換) |
客戶(hù)選配 | 1. 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板 2. RS485通訊、計(jì)算機(jī)控制軟件及硬件 3. 觸摸屏控制溫度控制器 4. 無(wú)紙記錄儀 5. 增加排氣口 6. 耗材:發(fā)熱元件,測(cè)溫原件 7. 增加觀察口,內(nèi)窺鏡 |
爐膛規(guī)格:
規(guī)格 | 爐膛尺寸(深寬高mm) | 電壓v | 功率kw | PID儀表控制精度 |
A | 100x100x100 | 220 | 1 | ±1 |
B | 150X100X100 | 220 | 1.5 | ±1 |
C | 200X150X150 | 220 | 2 | ±1 |
D | 300X200X120 | 220 | 4 | ±1 |
E | 200×200×200 | 220 | 6 | ±1 |
F | 300×200×200 | 220 | 8 | ±1 |
G | 300X250X250 | 220/380 | 8 | ±1 |
H | 300×300×300 | 220/380 | 10 | ±1 |
I | 400X250X160 | 220/380 | 8 | ±1 |
J | 400×300×300 | 220/380 | 12 | ±1 |
K | 500×300×200 | 220/380 | 15 | ±1 |
L | 500×300×300 | 380 | 18 | ±1 |
M | 500X400X400 | 380 | 20 | ±1 |
N | 500×500×500 | 380 | 25 | ±1 |
U | 800×500×500 | 380 | 40 | ±1 |
V | 1200×500×500 | 380 | 85 | ±1 |
W | 1200×800×800 | 380 | 110 | ±1 |
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